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跟着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也日积月累，而生产线的工艺规划往往成为企业出资建设时首要关注的问题。本文就从主机设备选型、车间安置、环境保护等方面来向大家介绍砂石料生产线的工艺规划。
主机设备选型
砂石骨料生产线可简略概括为：、筛分及储存。为了得到各项方针均契合规范的骨料产品，主机设备选型将成为生产线规划时首要考虑的问题。
1、给料筛土设备的选择
骨料产品对含土量要求都比较高，规划时一般在物料进入粗破前装备一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。
当材料中土含量较少且材料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间标准调至恰当数值，物料经过给料机后将土筛除即可；
当材料中土含量较多或材料较粘时，则需考虑将给料机筛条间标准稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛洁净，筛土圆振动筛的筛上石料可从头进入二级机。
2、设备的选择
可分为两大类：揉捏式机和冲击式机。
一般揉捏式机(如：旋回机、颚式机、圆锥机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；
旋回机
颚式机
圆锥机
冲击式机(如：反击机、立轴机、锤式机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。
下面介绍国内两种比较典型的骨料设备装备：
榜首，针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式机+圆锥式机+整形机(即立轴式机)”，之所以选择整形机，是因为圆锥式机后的骨料针片状含量较多，不契合规范逐个GB/T 14685-2001；
第二，针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式机+反击式机”或“反击式机+反击式机”。
需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式机。尽管锤式机为一段，工艺简略，但是因为锤破后大块骨料制品率低、易过破坏、粉状料多、制品骨料会发作微裂纹、抗压强度下降，影响骨料质量、影响出售。
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