颚式破碎机的操作和保护十分重要，不正确的操作往往是造成事端的重要原因。今天咱们就来说说关系到颚破利用率、生产成本、企业经济效益和设备运用寿命的那些事——操作和保护中的注意事项




1、开车前的准备作业

1）查看各主要部件是否无缺，紧固螺栓等连接件有无松动，安全设备是否完整；


（2）查看给料设备、运送设备、电器设备等是否无缺；
（3）查看光滑设备是否良好；


（4）查看冷却水管阀是否翻开；

（5）查看破碎腔内是否有矿石或杂物，保证破碎机空载发动。


2、发动与正常操作


（1）按操作规程开车，即开车次序为逆生产流程；


（2）发动主电动机时要注意操控柜上的电流表指示，通过20-30s，电流会降到正常的作业电流值；

（3）调节和操控给料，使加料均匀，物料粒度不超越进料口宽度的80%-90%；

（4）一般滑动轴承温度不该超越60℃，滚动轴承温度不该超越70℃；


（5）当电器设备自动跳闸后，若不明原因，禁止强行连续发动；


（6）发生机械毛病和人身事端时，应立即泊车。


3、泊车时注意事项


（1）泊车次序与开车次序相反，即顺着生产流程方向操作；

（2）必须在破碎机停稳后，才干中止光滑和冷却系统的作业，在冬天应放掉轴承中的循环冷却水，防止轴承被冻裂；


（3）停机后要做好清理卫生和查看机器各部位的作业。


4、光滑


（1）的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处选用光滑油光滑。在夏日用70号机械油较合适，在冬天可用40号机械油。假如破碎机是常常连续作业，冬天又有油的加温设备，夏日的环境温度又不太高，则均可选用50号机械油光滑。

（2）大、中型的连杆轴承和偏心轴轴承大多选用压力循环光滑。它是用电动机带动的齿轮油泵（或其他品种的油泵）将贮油箱中的油，通过压油管压入轴承等光滑部位。通过光滑后的光滑油流入集油器，从有斜度的回油管送回到贮油箱中。


（3）油温加热器在冬天可将光滑油预先加热再运用。


（4）当油泵忽然出现毛病时，破碎机因为摆动力大，需15-20min才干停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承坚持光滑而不致发生焚毁轴承的事端。


5、查看和保护

的查看和保护主要有以下几点：
（1）查看轴承的发热状况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才干正常作业，若超越此温度应立即泊车查看，排除毛病。查看办法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超越5s，这时温度均超越60℃
（2）查看光滑系统作业是否正常。听齿轮油泵的作业有无撞击声等，看油压表的数值，查看油箱内的油量和光滑系统是否漏油，若发现油量不行，应及时予以弥补。

（3）查看回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即泊车翻开轴承等光滑部位查看。


（4）查看螺栓、飞轮键等连接件有否松动。


（5）查看颚板、传动部件的磨损状况，拉杆弹簧有无裂纹，作业是否正常。

（6）常常坚持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意尘埃等杂物不得进入光滑系统和光滑部位，因为一方面它们会损坏光滑油膜，使设备失去光滑而增加磨损，另一方面尘埃等杂物自身便是一种磨料，进入之后也将加快设备的磨损，缩短设备的寿命。


（7）定时用汽油清洗光滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才干继续运用。

（8）定时替换油箱内的光滑油，可每半年替换一次。这是因为光滑油在运用过程中因为露出于空气（氧气）中和受热的影响（温度增加10℃，其氧化速度提高一倍），并有尘屑、水分或燃油的进入，及其他一些原因而不断在老化蜕变，使油失去光滑性能，因而要合理地选择替换光滑油周期，不能将就对付。

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