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多缸液压圆锥破碎机具备以上优点，其各运动副的尺寸设计也大，相对速度快、承力大，产生的热能也大。同时其碗型瓦安装位置上移，要使设备正常运转，其对润滑油的黏度及黏度的稳定性和流量、流速的要求都高。
多缸液压圆锥破碎机使用润滑油一般采用米浮150号重负荷齿轮油润滑。其特点是在高温时黏度的稳定性很好，能够确保各运动副油膜的稳定，降低运动副磨损速度，延长铜件使用寿命。
由于润滑油量大、流速快、黏度大，大圆锥齿轮下的油盆中始终都是充满润滑油，在大圆锥齿轮的高速旋转作用下，润滑油高速飞溅，沿缝隙飞溅泄出。为消除这一缺陷，我们先后采取减小间隙、加密封圈等多种方案，效果均不理想，都无法消除缺陷，试制工作被迫停止。
飞溅泄油的解决方案
（1）原因分析。如图所示，润滑油的飞溅泄油是大圆锥齿轮高速旋转，使润滑油飞溅，从平衡圈与机架间缝隙中飞溅，上冲至迷宫密封的U槽中，再在旋转的平衡圈的作用下泄出。如何阻挡润滑油的上升或是说使润滑油上升过程中，产生一个往下推的力，使飞溅的润滑油往下推，是解决问题的关键。
（2）解决方案。基于上述原因分析，利用螺旋风机的原理，采用气流进行密封。如图所示，平衡圈下部是插入机架内孔，与机架内孔有间隙，平衡圈是旋转的。在平衡圈插入机架内孔段，车制螺纹，并选择平衡圈旋转时螺纹向下推进的螺纹旋向。当平衡圈高速旋转时，螺纹就产生向下的气流，将大圆锥齿轮飞溅起的润滑油往下推，实现密封。
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